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　　一、浮球液位開關(guān)控制原理：

　　假設(shè)某污水處理廠設(shè)計日處理能力40萬噸，較大50萬噸，使用260千瓦，容量1.32—1.54立方米/秒，揚程1.32—11.0米，電壓6千伏的進(jìn)水泵6臺（其中一臺備用）。進(jìn)水泵前的污水池設(shè)有6個浮球液位開關(guān)，分成兩組，信號送至可編程序邏輯控制器（工業(yè)常用的一種能按一定順序完成自動控制功能的設(shè)備，以下簡稱PLC）。

　　開泵的控制過程為：

　　當(dāng)液位低于1#浮球液位開關(guān)時，將發(fā)出低液位報警信號；

　　當(dāng)液位高于2#浮球液位開關(guān)時，開一臺進(jìn)水泵；

　　當(dāng)液位高于3#浮球液位開關(guān)時，開兩臺進(jìn)水泵；

　　當(dāng)液位高于4#浮球液位開關(guān)時，開三臺進(jìn)水泵；

　　當(dāng)液位高于5#浮球液位開關(guān)時，開四臺進(jìn)水泵；

　　當(dāng)液位高于有6#浮球液位開關(guān)時，開五臺進(jìn)水泵，并發(fā)出高液位報警信號。

　　為防止進(jìn)水泵頻繁開停，關(guān)泵順序為：

　　當(dāng)液位下降至5#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，（開四臺）；

　　當(dāng)液位下降至4#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，（開三臺）；

　　當(dāng)液位下降至3#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，（開兩臺）；

　　當(dāng)液位下降至2#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，（開一臺）；

　　當(dāng)液位下降至1#浮球液位開關(guān)以下時，進(jìn)水泵全關(guān)，并發(fā)出低液位報警。

　　為避免一臺泵重復(fù)啟動，水泵將依次循環(huán)投入工作，先開先停，先停先開。當(dāng)一臺水泵因故障停止工作時，另一臺水泵自動投入運行。

　　二、實現(xiàn)的可能性

　　將浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵改為超聲波液位計后，除增加一塊超聲波液位計外，不許其他投資，且改動軟件不需任何費用，不需增加此部分投資，對計算機(jī)的監(jiān)控也沒有任何影響。改造后，既減池了浮球液位開關(guān)、繼電器、PLC模塊及多條纜線的費用及PLC字節(jié)的占用，又可以充分體現(xiàn)原設(shè)計的思路，對已廢棄的自動控制部分進(jìn)行充分的利用。實現(xiàn)自動控制后，對泵的開停時間、臺次進(jìn)行科學(xué)、合理的安排，避免人為失誤，增加了運行的安全性，可靠性和穩(wěn)定性。